熱鍍鋅加工的操作條件怎么樣?
在熱鍍鋅加工的進程中,運用拌和裝置的目的是使陰堅持運動狀態(tài),由于在電鍍進程中,陰搖擺能夠添加作業(yè)電流,一起也能夠充分發(fā)揮鍍液的效果,如鍍液的渙散才干等。
這種拌和裝置一般選用機械拌和或空氣拌和:機械拌和能夠幻想用混合器中止,但這種混合器一般是用耐腐蝕資料制成的,在正常情況下轉(zhuǎn)速不高;空氣混合器運用緊縮空氣,但這種緊縮空氣是一般經(jīng)過過濾以除掉油。這是鍍液的循環(huán)設(shè)備或過濾設(shè)備。由于鍍液是接連耗費的,我們需求接連守時地過濾,以堅持電鍍進程的質(zhì)量。下面是對過濾器的扼要引見。過濾器是化工行業(yè)中常用的設(shè)備。這種設(shè)備一般都有行業(yè)規(guī)范,但有些廠家也有本人的規(guī)范,這些規(guī)范一般由企業(yè)來選擇。
1、pH值在電鍍過程中,pH值逐漸升高。因而,有必要經(jīng)常測試和調(diào)整熱鍍鋅液的pH值。pH試紙應(yīng)為精密級,不能使用1~14的大規(guī)模pH試紙。
在測定熱鍍鋅液pH值時,如果發(fā)現(xiàn)鍍液pH值變化很快,說明鍍液中硼酸濃度缺乏。
承認(rèn)pH值高于正常規(guī)模后,用稀鹽酸調(diào)整鍍液pH值。熱鍍鋅液加酸時會產(chǎn)生白煙狀現(xiàn)象,即光亮劑中含有苯。甲酸鈉遇強酸,釋放水不溶性苯甲酸。因而,加鹽酸時,留意拌和鍍液,加酸時邊拌和邊測定pH值。到達規(guī)范規(guī)模后,中止添加酸溶液。
2、熱浸鍍加工的鋅槽的溫度主要與季節(jié)和環(huán)境密切相關(guān)。但是,在電鍍過程中,熱浸鍍鋅槽會上升。特別是當(dāng)熱鍍鋅液中的組分含量較低且陽面積較小時,液溫上升較快。
北方冰冷的冬季,熱浸鍍鋅槽的溫度只有4度,不適合電鍍。只有通過外部加熱使鍍液溫度上升到101以上,才干完成正常生產(chǎn)。夏日,南方的沐浴溫度可達501度。盡管使用了高溫載體組成的光亮劑,但鍍液的渙散才能較差,在低電流區(qū)的亮度仍不抱負(fù)。須采納人工冷卻辦法,使鍍液溫度保持在4(n):以下是獲得高質(zhì)量鍍層的必要條件。冷卻方法是在鍍槽內(nèi)壁裝置換熱管,管內(nèi)可用制冷劑或自來水降低熱浸鍍鋅槽的溫度。